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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)的制造步驟有哪些呢？

一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)，各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介，動(dòng)作說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評(píng)估，設(shè)備成本評(píng)估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改

對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

六、客戶確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行******確定。

七、設(shè)計(jì)開發(fā)

由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按******標(biāo)準(zhǔn))

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說明書。

八、機(jī)構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核。

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫

十一、機(jī)器組裝

十二、機(jī)器調(diào)試

十三、包裝出貨

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

1、分析初步設(shè)計(jì)方案所需要的條件。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設(shè)備技術(shù)參數(shù)、明確所能承受的綜合制造成本、對(duì)比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細(xì)。

2、對(duì)已在老式工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。放下你的架子，不僅僅和技術(shù)人員溝通，要找實(shí)際的操作制造工人溝通，了解實(shí)際生產(chǎn)過程中的問題和想法，常常會(huì)有意想不到的收獲的。

3、選擇理想的加工方位。注意事項(xiàng):安全、人性化、設(shè)備的清潔、設(shè)備組合的可能性等。本人認(rèn)為是非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)最主要的步驟，已經(jīng)體現(xiàn)了設(shè)備的優(yōu)和差。

4、功能件的合理組合。注意事項(xiàng):合理的考慮升級(jí)的可能性和通用性。我們畢竟不希望專用專用，其它一無用處的。

5、設(shè)備的優(yōu)化，不用多說了，最需要時(shí)間但很多設(shè)計(jì)者最不愿意花時(shí)間和精力的地方。要求在設(shè)備完工那******還需不斷優(yōu)化。